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    冶金回轉窯

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    冶金回轉窯介紹

    冶金回轉窯也叫冶金化工窯或冶金窯,是主要應用在冶金行業、鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。


    冶金回轉窯


    冶金回轉窯設備現場

    冶金回轉窯設備

    冶金回轉窯組成結構

    冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料,直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉窯主體,一般有30到150米長,窯尾同樣是回轉窯重要組成部分,在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。

    冶金回轉窯工作原理

    冶金回轉窯在工作過程中,生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機,從而進行下一步工作。
    冶金回轉窯工藝流程圖

    冶金回轉窯性能優勢

    冶金回轉窯結構先進、密封性好
    冶金回轉窯窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性,可有效地避免熱量散失。

    冶金回轉窯運行穩定,性能好
    冶金回轉窯是在結合多年實操經驗的基礎上引用先進技術自主研制而成的,運行穩定,自動化程度高,窯爐使用壽命長。

    冶金回轉窯生產效率高,耗能低
    冶金回轉窯因其技術先進,物料在窯體內能得到更充分地煅燒,生產效率高,此外,由于設備熱損失小,物料煅燒后還能充分利用余熱節省能量消耗。


    冶金回轉窯技術參數表

    產品規格
    (m)
    窯體尺寸電機功率
    (kw)
    總重量
    (t)
    備注
    直徑(m)長度(m)斜度(%)產量(t/d)轉速(r/min)
    Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61  
    Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37  
    Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯
    Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
    Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯
    Φ3.0×453.0453.55000.5-2.4775201.94----
    Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯
    Φ3.0×603.06048000.3-2100310----
    Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯
    Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯
    Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯
    Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發電窯
    Φ4.0×564.056423000.41-4.07315456預熱分解窯
    Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯
    Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯
    Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯
    Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯
    Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯
    Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯
    Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯
    Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預熱分解窯
    Φ6.0×95695410000Max5950×21659預熱分解窯

    相關案例:

    內蒙4x36m鉻礦煅燒回轉窯生產線
    2010年,江西省,鈣回轉窯,2.5*50米,1套,
    2014年,韓國,活性炭,2.5*50米,2套,
    2014年,澳大利亞,直接還原鐵工廠,2.8*55米,1套
    2016年,伊朗, 直接還原鐵工廠,2.5*60米, 直接還原鐵工廠,1套。

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