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    紅土鎳礦回轉窯的兩種煅燒工藝,優中擇優

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    紅土鎳礦的處理工藝分為火法和濕法兩種,但從投資,建成周期,技術成熟度出發,火法冶煉仍將是主導工藝。紅土鎳礦回轉窯高溫還原產物中鎳鐵粒的回收需要采用跳汰,磁選的方法,該回轉窯高溫還原焙燒產出粒鐵的工藝屬于目前最經濟理想的鎳鐵冶煉工藝。下面就對紅土鎳礦回轉窯高溫還原產物的處理做簡單的介紹。

    紅土鎳礦回轉窯的兩種煅燒工藝,優中擇優.jpg

    首先對這些還原產物進行破碎和篩分,破碎篩分過程要盡量避免鎳鐵粒被打碎,然后通過跳汰的方法回收粗粒的鎳鐵粒,跳汰回收的鎳鐵粒往往是品質最佳的鎳鐵產品,這部分鎳鐵粒混勻配料送入紅土鎳礦回轉窯。在回轉窯中,原料經干燥、焙燒、預還原,制成約1000°C的鎳渣,物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動,經受所有熔煉步驟——干燥、脫水、還原和金屬生成。金屬是在紅土鎳礦回轉窯中半熔融條件下生成的,燒成的物料熔塊從回轉窯出來就將它水碎,磨細后,用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。

    由此可看出紅土鎳礦回轉窯是對鎳礦進行煅燒的理想設備,該設備主要結構由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成。煅燒方式更節能,煅燒機理更先進極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失,熱效率高,生產效率高,成品質量更好使得該礦物得到了更好的利用。

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