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    實際運用紅土鎳礦回轉窯的優勢,實力發展引進新型科技技術

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    紅土鎳礦回轉窯冶煉煅燒紅土鎳礦工藝流程中的關鍵設備之一,主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成,結構簡單合理,我公司在生產紅土鎳礦回轉窯窯體設計采用全密封煅燒機理,先進科學,窯內耐火保溫層采用多層耐火材料,輕度好,較其他地區廠家生產的使用時間相對更長,為了有效的利用能源,紅土鎳礦回轉窯上部和下部采用熱交換的方式,極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失,熱效率高。

    實際運用紅土鎳礦回轉窯的優勢,實力發展引進新型科技技術

    實際運用優勢

    設備工藝簡單,維修方便;投資少,見效快;熔煉的主要能源為煤,而不是昂貴的電能,能耗少,生產成本低,投資回收期短;原料的自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦;所產高鎳鎳鐵質量高,可直接用作不銹鋼的生產原料。使用該技術冶煉1噸鎳鐵僅需要4.5噸標準煤,用電量低于40%,可以最大限度地降低產品成本,減少紅土鎳礦資源的浪費,同時又可以滿足不銹鋼行業對鎳鐵的需求,具有較好的經濟和社會效益,技術成熟可靠。

    技術發展

    不銹鋼與特鋼行業是高技術、高投入、高附加值的產業。長期來世界鋼鐵強國均千方百計打入我國市場,以求分享利益。面對這種情況,紅土鎳礦回轉窯直接還原鎳鐵的實際運用是會有很大的發展空間的,在設備的改進創新上也應該不斷進步,以形成更穩定更成熟的煅燒技術,從而逐步減少生鐵、焦炭、普通鋼材這些資源性低技術、低附加值產品的出口,而大力提高不銹鋼、特鋼這些高技術、高附加值產品的出口。

    紅土鎳礦回轉窯是冶煉鎳生鐵的主要設備,有著實際的運用優勢,在技術和發展上有著高科技術跟進,引用先進新型先進技術,一是為提高生產率,二設備能夠更加具有自動化程度,最好應用現代機電一體化技術和現代控制方法,如液壓技術、電子技術等,不斷提高自動化程度,減少人工的勞動強度。

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