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    依靠石灰回轉窯讓我們知道石灰的生產奧秘

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    石灰石是我國常見的礦物之一,也是建筑材料、工業的原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成為熟石灰,熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏等,用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。石灰回轉窯是石灰生產的重要設備,采用石灰回轉窯煅燒石灰粉物料。

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    當物料進在石灰回轉窯中物料進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高,礦物會變成液相。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質量。

    石灰回轉窯的工作過程是經過處理后合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。

    石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入石灰回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫 。

    石灰回轉窯具有環保、節能功能等顯著特點,自動化程度高等優點;因采用了國際上最新型的燃燒器技術,能充分利用廉價燃料能源,符合國家節能減排、低碳環保的發展要求也為企業客戶節省了大量的運營成本。

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