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    氧化鋅回轉窯設備生產,專業的值得選擇

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    氧化鋅生產設備回轉窯是近年來各個生產廠家的努力,通過競爭回轉窯設備也更加專業,河南宏科重工生產的一款氧化鋅回轉窯設備,是針對氧化鋅的特性研制而出的,比傳統回轉窯設備工作更加的迅速,生產能力得到了提升,還節省了設備的資源浪費程度,節約了能源。

    氧化鋅回轉窯設備生產,專業的值得選擇

    氧化鋅回轉窯的生產情況分為:

    工藝準備
    將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按1∶0.30~0.35的比例進行混合拌勻得到混合料。

    主要過程
    將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉,先將物料輸送到窯尾,通過回轉窯的不斷轉動,進入窯尾的配料不停地進入烘干和預熱段,然后進入中溫段,最后進入高溫段。氧化鋅回轉窯不停轉動,在高溫段翻動料面上產生很大很濃的黃色火焰,即鋅蒸汽和各種金屬蒸汽,隨著窯內的強大的引  風和鼓風逆向進入中溫段、預熱段、烘干段,同時與窯內的剩余氧氣進行反應產生ZnO粉塵,但由于風量和風速較快,一下到達氧化鋅沉降室。

    后續階段
    還需冷卻、氣粉分離、脫硫、排渣等。

    通過氧化鋅回轉窯設備煅燒生產省燃料成本,為用戶節省資金,生產率高、產品質量好、結瘤量小。整個生產過程運行起來生產能力大,生產效率高,幾乎無故障發生,值得選擇。

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