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    節能軸承的使用性能使鋁礬土回轉窯更具節能減耗

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    煅燒生產鋁礬土的關鍵和核心設備是鋁礬土回轉窯, 鋁礬土是生產金屬鋁的最佳原料,也是主要的應用領域。鋁礬土回轉窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。每個部件都是采用先進的耐磨材質以及最新技術,以方便鍛燒鋁礬土礦物料。

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    鋁礬土回轉窯是煅燒生產鋁礬土的主機設備。窯筒體的內徑4.3m,長60m,系由鋼板卷制焊接而成。筒體內鑲砌耐火磚。筒體與水平成4%的傾角,由三個輪帶支承在三檔支承裝置上。靠近筒體的尾部為彈性固定的大齒圈,被一個小齒輪嚙合,小齒輪由一套傳動裝置驅動。

    鋁礬土生料經過預熱器預分解后,料粉從窯尾進入窯內,窯尾比窯頭略高一些,料從專業的進料管道進入內部,在傾斜的窯內和緩慢的慢動下,使物料沿著一個圓心進行轉動,物料也在沿著同一個方向進行翻動,同時又向著窯頭進行緩慢的移動,由于燃燒裝置在窯頭放置,物料從一進入預熱器、和窯內都是與高溫進入接觸,在到窯頭的位置后,有專業的明火,會進行進一步分解,完成培燒,成品分解好的物料由窯頭的底端進行漏出,進入專業的冷卻設備,煅燒出鋁礬土成品  

    該鋁礬土回轉窯采用節能軸承傳送,大大減少用電量,與同檔次回轉窯相比,產量增加50%,能耗降低30%。其設備燃燒器的使用性能、內襯的使用壽命、承托系統的穩定性、傳動系統的穩定性、窯頭貼磚高溫下的抗磨抗氧化性、回轉窯排風系統的穩定性都決定著回轉窯的長周期、安全、高效運轉的關鍵。

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