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    智能PLC系統,石灰回轉窯的精準控制

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    鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史,發展到現在,冶金、化工、建材各行業的用灰量越來越大,對石灰的品質的要求也越來越高。由此專業設備石灰回轉窯的發展得到了廣泛的應用,石灰回轉窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等構成。

    智能PLC系統,石灰回轉窯的精準控制

    在對石灰回轉窯窯體的選材上采用鎮靜碳鋼板,耐火磚是石灰窯體的最重要構成部分,耐火磚采用高鋁耐火磚,擔負保溫重任。窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒。避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,石灰得以冷卻.空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。改進了窯尾收口及密封方式,為此擴大了窯口斷面尺寸及窯尾的密封方式,增加回料裝置,回料裝置采用耐熱鋼材質。

    此外,窯尾溜槽下料托板擴大了直徑及長度,防止回料。窯尾安裝豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,煙氣溫度可降至235℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續除塵減少了負荷。

    本文研究分析了各種工況條件下工藝設備配置,設備結構,原料,燃料品質對系統選型和節能降耗的影響,通過對回轉窯煅燒活性石灰的各種工藝系統特點的分析和論證,確定了節能型回轉窯煅燒活性石灰工藝系統。其次,對三大主機設備豎式預熱器,回轉窯,豎式冷卻器按照節能的思路對其方案和結構進行研究。所以結合現場安裝調試和生產經驗,我公司建立了PLC石灰回轉窯煅燒系統,通過驗證計算和現場的應用,該系統可降低石灰回轉窯熱耗14%。

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