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    冶金回轉窯的合理結構,生產煅燒很強勢

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    冶金回轉窯是對散狀或漿狀物料進行干燥、焙燒和煅燒的熱工設備。它廣泛應用于有色冶煉、鋼鐵冶金、化工、水泥和耐火材料等工業部門;尤其是在有色冶煉和耐火材料工業中占有重要地位。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁等。

    冶金回轉窯的合理結構,生產煅燒很強勢

    冶金回轉窯窯內根據物料的形成過程可分為:干燥、預熱、碳酸鹽分解、放熱反應、燒成和冷卻六個帶。新型干法窯由于預熱和碳酸鹽分解都移到窯外的預熱器和分解爐進行,窯內分三個帶,即過渡帶,燒成帶和冷卻帶。

    新型的冶金回轉窯的特點結構簡單,生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高,出窯產品質量高。

    冶金回轉窯結構特點

    1、窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接;

    2、輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;

    3、滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承;

    4、傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯軸器、直流電機拖動;

    5、采用液壓擋輪;

    6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;

    7、設有慢速驅動裝置。

    冶金回轉窯窯具有結構簡單、省電、低污染、產量高等特點,廣泛應用于水泥等領域,有色冶金,耐火材料,化工原料,造紙。

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