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    冶金回轉窯的配套神器,豎式預熱器

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    冶金回轉窯內,熱源是高溫煙氣,隨著窯回轉,物料及襯料暴漏在高溫氣體中的時間呈周期反復,因而不同部位溫度分布也不一致,導致傳熱方向的差異。物料是受熱體,窯襯作為傳熱的中介物,將高溫氣體傳遞的熱量周期的傳遞給物料,起到蓄熱器的作用。

    冶金回轉窯的配套神器,豎式預熱器

    物料在窯內因窯體傾斜和回轉而不斷自窯尾向窯頭方向移動,由于窯內各區間和組成的變化使物料特性也隨之變化,其運動速度也不相同。豎式預熱器,尤其是預分解窯的生料預熱和碳酸鹽分解過程基本上移動到預分解系統中進行,使窯內物料運動速度趨于一致,并且為提高窯速創造了條件,這也是近代預分解窯轉速大幅度提高的原因。

    冶金回轉窯的結構:

    回轉窯一般由燃燒器,窯頭罩、筒體、窯襯、熱交換器、輥圈、窯尾罩、喂料裝置、支撐裝置、擋輪支撐裝置、傳動裝置等組成。

    1. 筒體與窯襯

    筒體由鋼板圈成,是物料完成物理與化學變化的容器,所以是回轉窯的核心,窯內物料溫度可達1450攝氏度以上,所以筒體內均砌筑耐火材料可以起到保護筒體和減少散熱的作用。按照物料的變化過程,筒體內劃分成各工作帶,如烘干帶、預熱帶、分解帶、燒成帶、冷卻帶。

    2. 換熱裝置

    為增強換熱效果,筒體內往往還設有各種換熱裝置,如鏈條、格板式熱交換器等。

    3. 滾圈

    筒體、窯襯物料等所有回轉部分的重量通過滾圈傳到支撐裝置上。滾圈傳遞可達到上千噸重的載荷,其本身的重量也可達上百噸,是回轉窯非常重要的配套設備。

    4. 支撐裝置

    冶金回轉窯的支撐裝置承受窯體的全部重量,由一對拖輪軸承和一個大底座組成。一對拖輪支撐著滾圈,即允許筒體自由轉動,又向基礎傳遞了巨大的荷載。

    支撐裝置的套數成為窯的檔數,一般有2-7擋。在其中一檔或幾檔支撐裝置上裝有擋輪,稱為輪帶擋輪支撐裝置。擋輪的作用是限制控制回轉窯部分的軸向竄動。

    5. 傳動裝置

    它的作用是通過設在筒體中的齒輪使筒體回轉。齒圈用彈簧板安裝在筒體上。由于操作和維修的需要,冶金回轉窯還設有使窯以極低轉速的輔助傳動。

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