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    氧化鋅回轉窯設備的結構組成簡介

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    氧化鋅生產設備氧化鋅回轉窯是對氧化鋅進行專業提純煅燒的熱工設備,那么氧化鋅回轉窯設備的組成結構都有哪些呢?一下為您講解氧化鋅回轉窯設備的組成以及各部分功能。

    氧化鋅回轉窯設備的結構組成簡介

    氧化鋅回轉窯主要由筒體與窯襯、換熱裝置 、滾圈、支承裝置、傳動裝置、窯頭罩、窯尾罩、加料設備等組成,期結構簡單操作方便,其各部分詳細功能如下:

    筒體與窯襯
    筒體由鋼板卷成,是物料完成物理化學變化的容器,是氧化鋅回轉窯的基體。為了適應高溫,故筒體內均砌筑耐火材料起保護筒體和減少散熱的作用。按照物料的變化過程,筒體內劃分成各個工作帶,如烘干帶、予熱帶、分解帶、燒成帶等。工作帶的種類和長度隨物料的化學反應及處理方法而異。

    換熱裝置
    為了增強熱交換效果,氧化鋅回轉窯筒體內往往還設有各種換熱裝置,如:鏈條、隔板式熱交換器等。

    滾圈
    筒體、窯襯、物料等所有回轉部分的重量通過滾圈傳到支承裝置上。滾圈傳遞可達幾百噸重的載荷,其本身的重量可達到幾十噸,是氧化鋅回轉窯最重的零件。

    支承裝置
    它承受回轉部分的全部重量,由一對托輪軸承組和一個大底座組成。一對拖輪支承著滾圈,既允許氧化鋅回轉窯筒體自由轉動,又向基礎傳遞了巨大的負荷。 支承裝置的套數稱為窯的檔數,一般有2~7檔,在其中一檔或幾檔支承裝置上裝有檔輪為帶檔支承裝置。檔輪的作用是限制或控制窯回轉部分的軸向竄動。

    傳動裝置
    它的作用是通過設在氧化鋅回轉窯筒體上的齒輪是筒體回轉,齒輪用彈簧板安裝在筒體上。由于操作和維修需要,較大的窯還設有使窯極低轉速轉動的輔助傳動。

    窯頭罩
    它是連接窯頭端與流程中下道工序設備的中間體。燃燒器及燃燒所需要的空氣經過窯頭罩入窯。這里是看火工進行生產操作的地點,因此窯頭罩上設有看火孔和檢修門。 窯頭罩內也砌有耐火材料,在靜止的窯頭罩與回轉的筒體間有密封裝置,稱窯頭密封。

    窯尾罩
    它是連接氧化鋅回轉窯窯尾端與物料予處理設備以及煙氣處理設備的中間體,煙氣經窯尾罩排出而入煙道及收塵系統,物料由加熱設備直接加入窯的尾部,對于帶有外部換熱裝置的窯,則經換熱裝置處理原料經窯尾罩入窯。 在靜止的窯尾罩與回轉的筒體間有密封裝置,稱窯尾密封。

    加料設備
    它是氧化鋅回轉窯的附屬設備,根據物料入窯形態來選用加料設備。加料設備的種類很多,有螺旋加料機、板式給料機、溜管、溜槽及噴槍等類型。對加料的要求是穩定、均勻、容易控制,以便配合窯的操作,一般用變速電動機驅動來調節加料量。

    河南宏科重工設計的氧化鋅生產設備氧化鋅回轉窯用途廣泛,不僅僅用于氧化鋅而且在別的領域也能用到,是用戶的首選設備。

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