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    窯皮回轉窯設備的保障,長期安全運轉的基礎

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    作為氧化鋅生產設備的回轉窯也是需要保護者的,那就是窯皮,窯皮就是回轉窯正常運轉的前提和保障,失去了窯皮的回轉窯,在回轉窯熱負荷過高時,熱面層基質就會再高溫下融化并向冷面層方向遷移,使磚襯冷面層致密化,熱面層則疏松多孔,從而使回轉窯不耐磨刷、沖擊、震動和熱疲勞,易于損壞。總而言之,窯皮對于回轉窯來說非常重要,沒有了窯皮,回轉窯就不能順利運轉生產。

    窯皮回轉窯設備的保障,長期安全運轉的基礎

    那么我們要如操作才能讓窯皮去保護回轉窯呢,那么哪些行為會導致窯皮脫落,今天在這里就跟大家一一敘述。

    1.配料不穩定,原料成分不穩定,當喂入的料好燒則窯內溫度高,不好燒時溫度就低。這樣溫度忽高忽低,造成窯皮熱脹冷縮不均勻,容易脫落。

    2.風煤料不匹配,主要表現為喂料量不穩定,當料量較多時其溫度就低,料量少時,多余的熱就沒有料來吸收。這樣溫度忽高忽低,造成窯皮熱脹冷縮不均勻,容易脫落。

    3.錯誤的操作程序,如火焰的形狀調整不恰當也會導致窯皮脫落。

    回轉窯窯皮對于保護耐火磚提高回轉窯熱效率等都起著重要作用,在平時操作時,從多個方面注意保護窯皮,延長窯皮壽命,為回轉窯優質、高效、長期安全運轉奠定基礎。

    窯皮具體情況在中控室可以通過查看窯殼溫度去進行判斷,一般窯殼的溫度應在200~300℃左右,如果有溫度過高的地方,就有可能發生掉窯皮,此時要馬上進行補救窯皮的措施,馬上降低噴煤量,或改變火焰形狀及位置,在現場可以利用鼓風機或壓縮空氣對掉窯皮的窯殼進行冷卻,風機放在離掉窯皮的地方越近越好。

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