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    氧化鋅回轉窯合理化布局火焰溫度,提高生產效率

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    氧化鋅生產設備中的回轉窯是鋅物料煅燒生產的重要設備,作為專業性設備氧化鋅回轉窯也是我公司銷量較好的一款回轉窯設備。從銷量不難看出,氧化鋅回轉窯的合理生產也就不言而喻了。下面河南宏科重工就氧化鋅回轉窯合理化布局火焰溫度這個問題來為大家簡單介紹一下氧化鋅回轉窯如何實現合理化生產。

    氧化鋅回轉窯合理化布局火焰溫度,提高生產效率

     我們都知道由于氧化鋅回轉窯的火焰溫度比較高,而且高溫部分比較長,有利于熟料的燒成。良好的火焰表現于局部溫度不過高,少損壞并易于維護窯皮,延長運轉周期。高溫部分的位置適當,使熱能在窯內合理分布,使生產質量提高最高理想化。

    氧化鋅回轉窯合理化布局火焰溫度是生產中的關鍵。回轉窯火焰溫度比較高,高溫部分比較長,有利于熟料的燒成。良好的火焰表現于局部溫度不過高,少損壞并易于維護窯皮,延長運轉周期。高溫部分的位置適當,使熱能在窯內合理分布,使生產質量提高最高理想化。 兩端低溫部分不拖長,前后不易結圈,來料穩定,有利于觀察窯內物料情況,便于操作。使氧化鋅回轉窯實現合理化生產。氧化鋅回轉窯的一些特殊部位,如窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側墻等,存在著烘烤難度大的問題。

    對這些部位,有些氧化鋅回轉窯企業根本不用木柴烘烤,部分企業只是進行短時間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時,由于氧化鋅回轉窯工藝參數的控制,熱氣流都以一定的速度向氧化鋅回轉窯設備窯尾系統傳播和輻射,而對窯頭罩和篦冷機只有部分輻射的熱能,這部分熱量不足以使澆注中的自由水充分排出。開始投料生產時,頭罩底部的堆積,導致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高,此時最容易發生澆注料爆裂、脫落的影響。

    合理化布局火焰溫度,減少氧化鋅生產設備回轉窯問題的發生,使熱能在窯內合理分布,使生產質量提高。宏科重工作為氧化鋅回轉窯的生產廠家,不僅致力于為用戶提供高效率、高質量、高性能的回轉窯設備,而且會為用戶解決設備出現的任何問題,歡迎廣大用戶咨詢購買。

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