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    石灰回轉窯廠家配備的配套設備

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    河南宏科重工生產專業全套的石灰回轉窯生產線設備, 石灰生產線配備有破碎機、輸送機、給料機、振動篩、預熱器、冷卻劑、除塵器以及重要的回轉窯等設備,以國內外先進的技術工藝為指導煅燒石灰石,原料粒度范圍廣,可煅燒10mm以下的石灰石,不僅提高了礦山資源利用率,而且起到了環保節能的功效。

    石灰回轉窯廠家配備的配套設備

    石灰回轉窯正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。由上、下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室。石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經焙燒分解為CaO和CO2。

    分解后生成石灰進入冷卻器,在冷卻機內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯,與煤氣混合燃料、廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰經振動給料機、鏈斗運輸機、斗式提升機送入石灰貯庫,根據用戶需要確定是否進行篩分等工序。

    在整個石灰焙燒系統中,預熱器根據產量不同分成若干個預熱室,每個預熱室配備一套液壓推料裝置,并配有自動化控制系統將相關數據輸送至中控室的PLC控制平臺,實現中央集中控制。此系統自動化程度高,可實現單點可控,使生產過程更便捷。

    宏科重工生產的石灰回轉窯設備特別適合處理10-30mm的小尺寸石灰石,由于回轉窯在煅燒過程中,石灰石在窯內既有軸向的運動,又有徑向的翻滾,回轉窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流,使石灰石在窯體內受到的輻射、對流、傳導三種加熱方式,因而石灰石受熱均勻,成品石灰質量好。

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