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    回轉窯的大型煅燒,使紅土鎳礦物得到更好的利用

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    大型煅燒紅土鎳礦回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一,礦石經干燥后進入回轉窯,在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水,并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物,進行高溫生產。

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    紅土鎳礦回轉窯由筒體、轉動裝置,托、擋輪支承裝置,窯襯,窯尾,窯封,窯頭罩及燃料裝置等部分組成。窯筒體是受熱的回轉部件,采用優質碳素鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在支承轉裝置上,并在其中一檔或幾檔支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;傳動裝飾通過設在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要,紅土鎳礦回轉窯較大的窯設有窯體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。

    在同類的回轉窯中,紅土鎳礦回轉窯在作業中有不可忽視的優勢,其優勢主要如下:

    1.產量大,紅土鎳礦回轉窯可以超載作業,并且受熱均勻,滿足很多用戶的需求

    2.純度高,生產出的成品純度高于其他的同類回轉窯的作業成品,所以在紅土鎳礦回轉窯作業中有著不容替代的優勢

    3.加熱方式多樣化,不僅可以用煤還可以用電能等加熱方式

    4.作業物料的多樣化,可以作業各種各樣的紅土礦產,使客戶的成本大大的降低

    5.作業過程中可以自動的處理有害氣體如SO2等,保護環境和保證了工作人員的人身安全
     
    我公司生產的紅土鎳礦回轉窯,在物料翻滾移動會更加順暢、平緩,預熱效果得到了提高,生產效率更高;同時,料層均勻穩定,成品質量提高,使得該礦物得到了更好的利用,經濟效益也得到了提升。

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