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    陶粒回轉窯生產工藝流程、煅燒工序及特點

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    陶粒回轉窯設備是具有物料綜合分散進程與化學進程的特征,多相同應進程的總速率與氧的濃度及硫化物顆粒的概況積有關,即氧的濃度愈大及顆粒愈細,進程進行得愈快。河南宏科重工是專業的陶粒回轉窯設備生產廠家,該陶粒回轉窯設備是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。

    陶粒回轉窯生產工藝流程、煅燒工序及特點

    陶粒回轉窯生產工藝流程

    1、用破碎設備對開采的礦石進行破碎,將破碎的礦石與相關配料一起放入球磨機進行研磨。直至符合陶粒生產要求。

    2、將經過研磨的物料制粒,放入陶粒回轉窯中進行煅燒,直至符合要求。

    3、煅燒后的陶粒物料借助單筒冷卻機對物料進行冷卻,方便進行篩分保存。

    4、經過冷卻后的物料由直線振動篩對其進行篩分,規格不同,投入的生產領域也不同,具體需要依據用戶的生產需求。

    陶粒回轉窯煅燒工序

    主要是由窯尾把陶粒加入陶粒回轉窯,簡體在傳動裝置驅動下旋轉時,陶粒在簡體內沿周向翻滾的同時,沿軸線由窯尾向窯頭移動;在窯頭有燃燒器將燃油或煤粉噴人已點燃的窯內,所形成的火焰或熱氣向窯尾流動,這樣使沿周向翻滾且沿軸線由窯尾向窯頭移動的陶粒在移動的過程中被加熱煅燒,陶粒在加熱和煅燒過程中發生物理和化學反應,最終煅燒成熟料由窯頭卸出。

    陶粒回轉窯煅燒特點

    生料成分均勻,工藝穩定,燒成的熟料質量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。

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    廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭 州市上街區高速路口兩公里)

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