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    面對回轉窯預熱器的堵塞做到"見招拆招"

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    宏科重工在除了作為主體的回轉窯設備外,對回轉窯預熱器這一配套設備也是有著嚴謹的生產技術,回轉窯預熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。

    面對回轉窯預熱器的堵塞做到"見招拆招"

    綜合回轉窯預熱器的重大作用,我們對回轉窯預熱器設備發生多次堵塞事故,做出了詳細總結,因為影響長期安全穩定生產,所以在這里我們結和實踐數據,一起探討,以便在今后的工作中更好地控制、消除預熱器系統堵塞事故的發生,保證人身安全和設備穩定運行,使工廠管理工作得到進一步提高。

    預熱器堵塞原因

    主要原因是結皮脫落引起的。C3級筒出口溫度通常為630℃,窯尾溫度1 100℃,因此結皮的主要部位為C3級筒——煙室,尤其是C5級筒下料管。C5級筒下料管60°傾斜,高溫物料延管下半部向下流動,如果翻板閥鎖風不嚴,管內竄入高溫煙氣,物料產生液相,結皮加劇,管有效內徑變小,減少下料面積,如有結皮脫落極易發生堵塞。

    預熱器堵塞處理

    1.用高壓空氣進行清掃。如錐體環吹管道、高壓風管人工清掃等。但是這種方法會消耗大量壓縮空氣,增加系統能耗;冷空氣進入系統,提高熱耗;工人勞動強度高。

    2.空氣炮清掃,定時循環進行。可防止結皮性堵塞,對堆積物料有沖散作用。但使用空氣炮的弊病:是消耗大量壓縮空氣,耗電高;冷空氣進入系統,提高熱耗。

    3.高壓水槍清掃。主要用于發生熱力作用造成的系統燒結性堵塞。工作效率高,減少工人勞力強度。但使用不利的影響是操作過程中,極易造成耐火材料損傷,影響使用壽命;高壓水流對人身構成安全威脅;系統增加濕度,提高系統能量熱耗。

    當然這些只是預熱器堵塞的一部分,總之,影響預熱器系統堵塞的原因諸多,因此在不能完全杜絕此問題之前,加強日常管理工作降低事故發生幾率,將事故發生條件降到最低點。

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