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    提高運轉率和產能,褐鐵礦回轉窯還有這種操作

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    褐鐵礦回轉窯,是對褐鐵礦進行煅燒的回轉圓筒設備,褐鐵礦回轉窯結構簡單,生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高。褐鐵礦煅燒窯采用國內外最先進的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。是煅燒褐鐵礦的高標號設備。

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    褐鐵礦回轉窯工藝流程

    一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資;

    二、礦石進入褐鐵礦回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區;

    三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成褐鐵礦;

    四、之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
     
    在褐鐵礦回轉窯窯尾部嫁妝揚料裝置,提高礦石預熱能力.在窯尾設備窯外礦石預熱裝置,用煙氣預熱礦石。采用多風道燃燒器,減少一次風量.采用性能優良的窯頭,窯尾和冷卻機頭部密封裝置,減少冷風漏入量。提高設備操作維護水平,提高運轉率和臺式產能。

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