陶粒回轉窯設備窯內結塊、結圈的原因以及處理措施
任何問題的發生都會有結局的根源，作為生產陶粒的專業設備陶粒回轉窯發揮著重要的作用，但是設備總會有出現問題的時候，最近就有用戶反饋陶粒回轉窯設備在生產時總會窯內結塊，也會有結圈等問題存在，當然結圈問題是所有回轉窯設備揮之不去的陰影，今天就這些問題，小編在這里給大家展開講述。
陶粒是一種新型的人造輕骨科，采用陶粒回轉窯設備進行陶粒膨脹機理，在回轉窯內進行膨脹溫度，然后料球在氣體作用下獲得良好的膨脹，獲得成品陶粒。但經過實踐表明，膨脹性能良好的黏土質材料，緩慢的加熱到膨脹溫度時幾乎不膨脹，若快速升溫則可獲得良好的膨脹。因此，煅燒陶粒的基本原則是，料球在干燥預熱窯內適度慢速升溫，以防止料球開裂，回轉窯高溫段內須快速升溫，才能達到理想的膨脹效果。
而陶粒窯內產生結塊、結圈的原因，有著三種原因：
1.陶粒煅燒溫度低，燃料燃燒不易穩定
2.原料在實際生產膨脹溫度范圍窄
3.煅燒系統欠佳，操作水平低
根據這三種原因需采取有效措施，來防止回轉窯內結塊結圈等問題
1.在滿足膨脹要求的時候，盡量就要選用膨脹溫度范圍較寬的原料，采用煙煤粉為燃料，以達到陶粒生產的最佳效果。
2.在煅燒時外摻高溶性細料，這樣在陶粒回轉窯煅燒時料球處于高溫軟化狀態，高溶性細料就會沾其在表面，使料球之間和料球與窯襯之間因隔有尚未軟化的細料而不粘結，不僅能防止料球在窯內結塊、結圈，而且還能適當提高煅燒溫度和膨脹率。
找到了原因問題自然而然的就會很好解決，宏科重工作為專業的生產廠家，在各種生產問題以及研發和安裝都有著豐富的經驗，當然如果想了解更多的信息，可以關注我們的網站，以便您了解更多實際信息。
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