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    分析單段式煤氣發生爐的結構特點與功效用途

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    單段式煤氣發生爐,是由來自鼓風機的空氣與爐體自產的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內,具有產氣量大、氣化完全、煤種適應性強,煤氣熱值高,操作簡便等特點。

    分析單段式煤氣發生爐的結構特點與功效用途

    單段式煤氣發生爐主要分為單段式煤氣發生爐熱煤氣站與單段式煤氣發生爐冷煤氣站兩大類。 單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構,來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內;塊煤經過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。

    結構特點
      
    加煤段:采用多管分煤裝置,使入爐煤在爐內得以均布,該段還配有實用可靠的煤位探測計,與加煤機配合完成自動加煤。
      
    干餾段:有兩種爐襯可供選擇,一種為耐火磚砌筑爐襯,此爐襯施工速度快,烘爐時間短;另一種為不定型整體澆注爐襯,此爐襯具有傳熱效率高、干餾效果好、便于維修等特點,性能優于耐火磚爐襯。
      
    氣化段:采用水套結構,自產蒸汽供爐底氣化。
      
    加煤機構:采用國內外較先進的上滾筒中插板下鐘罩加煤機構,具有操作簡單、維修方便、氣密性好等特點。
      
    清灰機構:采用棘輪、棘爪、液壓雙側除灰,大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀,傳動平穩可靠、除灰順暢。

    單段式煤氣發生爐主要利用提煤機將煤加入加煤機,然后通過加煤機將煤加入煤氣發生爐爐膛,蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進風箱鼓入爐內,在發生爐內煤與氣化劑在高溫條件下發生氧化、還原反應,產生煤氣。為設備提供熱煤氣與冷煤氣兩大類。

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