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    分析和論證后,詳細確定了節能型石灰回轉窯的煅燒工藝系統

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    石灰石是我國密度比較多的礦物,也是引用較多的物料。采用石灰回轉窯,將石灰石煅燒成石灰粉工藝,通常情況下,其工藝需要通過破碎及預均化、粉磨環節、煅燒環節等幾大環節才制成成品。

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    其工藝煅燒詳細過程為:

    1.石灰石破碎處理:首先,石灰石由石灰石破碎機進行破碎成大不相等的小塊破碎物料。然后產成的粗料由膠帶輸送機輸送至石灰石細碎機進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出大小不同的石子、石塊,超規格大的石塊返回進反擊式破碎機,再一次破碎。

    2.原料預均化處理:原料預均化的目的就是使石灰石成分均勻。預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化.石灰石的化學和礦物組成會有一定波動,在一段時間生產完成的水泥,在水泥庫里混合均勻,就可以得到一個批次組成與性能比較均勻一致的水泥產品。

    3、磨粉工藝:將石灰石物料,則均勻投入石為石磨粉機進行磨粉。值得說一下,該設備粉磨效率高、磨機產量大、電耗省,特別是粉磨石灰石時,表現更突出一些。當石灰石不斷研磨后達到石灰粉后,即為成品,

    4、回轉窯煅燒:可采用石灰回轉窯煅燒石灰粉物料。當物料進在石灰回轉窯中物料進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高,礦物會變成液相。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質量。

    通過石灰回轉窯設備進行一系列煅燒生產,我公司生產的石灰回轉窯通過計算分析得到了工藝系統選型計算和節能降耗的關鍵參數,通過各種實踐數據的分析和論證,確定了節能型石灰回轉窯煅燒的工藝系統。

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