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    氧化鋅回轉窯熱脹冷縮會造成什么影響

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    眾所周知,任何物料都會熱脹冷縮,氧化鋅回轉窯耐火材料也一樣,在一定的高溫后也會出現體積膨脹的現象。氧化鋅回轉窯筒體內都會設有鋪設耐火磚,然而內部的高溫依舊會透過耐火磚隔熱層傳遞到筒體,再由筒體傳遞到滾圈的內表面。筒體和滾圈的外表面暴漏在空氣中,并且滾圈外表面與拖輪外表面相接觸,造成了筒體和滾圈內熱外冷的狀態。所以我們必須對氧化鋅回轉窯耐火材料的膨脹系數作出詳細分析了解,才能避免氧化鋅回轉窯在煅燒的過程中出現問題,造成一定的事故。

    氧化鋅回轉窯耐火材料的膨脹系數對熱穩定性亦有直接影響。不同氧化鋅回轉窯的耐火材料膨脹系數也不一樣。粘土磚、高鋁磚、鎂磚等的熱膨脹隨溫度升高的變化均勻,而硅磚因有多晶轉變,則較為復雜。熱膨脹系數愈大,則在磚塊受熱后內部引起的應力愈大,溫度急劇改變時易遭損壞。
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    氧化鋅回轉窯熱膨脹系數分為線膨脹率和線膨脹系數。線膨脹率系指由室溫升至試驗溫度時試樣長度的相對變化百分率。平均線膨脹系數系指由室溫升至試驗溫度時,平均每升高1℃,試樣長度的相對變化率。線膨脹系數不大,則體積膨脹系數β約為線膨脹系數的3 倍。這種體積膨脹系數與重燒線變化不同,雖均測定磚塊受熱后的體積變化,但前者一般指受熱后膨脹、冷卻后恢復的可逆膨脹,而后者則測定由于高溫作用磚塊內發生再結晶、玻璃化、晶體轉變和繼續燒結等而產生的不可逆體積變化。

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