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    冶金回轉窯的五大功能區與合理結構的介紹

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    作為我公司的熱銷產品,冶金回轉窯具有以下五大功能:具有輸送物料的功能、具有熱交換功能,可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求;回轉窯具有化學反應功能、回轉窯具有降解利用廢物的功能,冶金回轉窯的五大功能主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,被廣泛用于冶金、化工、建材等。

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    冶金回轉窯的結構:

    回轉窯一般由燃燒器,窯頭罩、筒體、窯襯、熱交換器、輥圈、窯尾罩、喂料裝置、支撐裝置、擋輪支撐裝置、傳動裝置等組成。

    1. 筒體與窯襯

    筒體由鋼板圈成,是物料完成物理與化學變化的容器,所以是回轉窯的核心,窯內物料溫度可達1450攝氏度以上,所以筒體內均砌筑耐火材料可以起到保護筒體和減少散熱的作用。按照物料的變化過程,筒體內劃分成各工作帶,如烘干帶、預熱帶、分解帶、燒成帶、冷卻帶。

    2. 換熱裝置

    為增強換熱效果,筒體內往往還設有各種換熱裝置,如鏈條、格板式熱交換器等。

    3. 滾圈

    筒體、窯襯物料等所有回轉部分的重量通過滾圈傳到支撐裝置上。滾圈傳遞可達到上千噸重的載荷,其本身的重量也可達上百噸,是回轉窯非常重要的配套設備。

    4. 支撐裝置

    冶金回轉窯的支撐裝置承受窯體的全部重量,由一對拖輪軸承和一個大底座組成。一對拖輪支撐著滾圈,即允許筒體自由轉動,又向基礎傳遞了巨大的荷載。

    支撐裝置的套數成為窯的檔數,一般有2-7擋。在其中一檔或幾檔支撐裝置上裝有擋輪,稱為輪帶擋輪支撐裝置。擋輪的作用是限制控制回轉窯部分的軸向竄動。

    5. 傳動裝置

    它的作用是通過設在筒體中的齒輪使筒體回轉。齒圈用彈簧板安裝在筒體上。由于操作和維修的需要,冶金回轉窯還設有使窯以極低轉速的輔助傳動。

    冶金回轉窯由于筒體傾斜安裝,在回轉時,窯內物料在沿著圓周向翻滾的同時沿著軸向移動。物料在移動過程中到加熱,經過物理與化學變化,成為合格產品從窯頭卸出。

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