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    回轉窯和烘干機的差別

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      烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。煤泥烘干機工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。

      回轉窯直徑有所變化的回轉窯,是指在原有通徑回轉窯的基礎上首先提出通過變徑增加還原段長度,經過近20年的發展和改進,變徑回轉窯得到長足的發展。尤其是近10年來變徑回轉窯在諸多領域得到廣泛的應用。尤其是在煅燒陶粒砂、活性石灰、氯酸鈣粉等領域獲得重大成功。

      變徑回轉窯特征是煅燒還原段的時候直徑較大更有利于燃料的充分燃燒,預熱段的時候直徑變小,更能集中熱量保持更有效的節能,比傳統的通徑回轉窯節能20%左右,相同產量的變徑回轉窯比通徑回轉窯造價更低更節省耐火材料。

      經過上敘大家就會得到答案,烘干機是以烘干物料為主,烘干機分順流式烘干機和逆流式烘干機兩種。回轉窯是把物料焙燒之后得到不同的物質。兩種大型設備在外觀上看上去十分想象,但是在工作原理上是截然不同的。

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