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    如何提高回轉窯效率

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    如何提高回轉窯效率提高回轉窯的運轉率,尤其是連續運轉率不僅是提高產量的有效手段,也是實現節能降耗的重要手段。回轉窯是大型熱工設備,停窯后,為恢復窯體、窯襯和窯內物料的溫度,需要消耗大量的燃料,而且會由于熱脹冷縮效應導致窯內襯的開裂變形和設備的其它損傷。

    1臺03.5X60米的回轉窯從冷態下開窯到正常生產一般需要10小時左右,以每小時耗煤3噸計算,則需要耗煤30噸。臺時產能是窯單位時間內的生產能力。臺時產能越高,單位產品中窯體和冷卻機體表面散熱所占比例越小。回轉窯的生產能力受多方面因素的影響,白云石的塊度、燃料的種類和品質、燃燒器的效果、窯內揚料板的數量、煙氣流速、料層的厚薄、窯速、窯操作的穩定性等都對回轉窯產能有直接影響。在保證燒結質量的前提下,物料在窯中停留的時間越短,窯的臺時產能就越高。如果物料在窯中停留的時間等于白云石分解反應所需荽的時間,則回轉窯達到了它的最高產能。

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