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    金屬鎂回轉窯工藝

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    金屬鎂回轉窯工藝回轉窯是冶金、建材工業出產進程中主要的出產設備之一,它包含簡體、支承體系、操控傳動體系、上下料體系、參數測量體系等設備和環節,主體包含附有大齒圈和領圈的簡體、托輪、擋輪、驅動電機等。依據出產技術的不一樣,回轉窯一般配備有三領、四領或五領等構造。在驅動設備驅動下,簡體繞基地軸線低速作業,將由尾部下到窯體內的生料經焙燒、熱化學等反響后生成熟料,并將熟料從窯頭旋出,完結生料到熟料燒制的技術進程。


    回轉窯的構造決議了其特定的運動及作業方式,它是一種典型的重載、大扭矩、多支點超靜定運轉體系。回轉窯軸線的準直與載荷的散布是主要的狀態參數。
    托輪組承載著筒體及物料的總載荷。托輪載荷的散布隨筒體的旋轉而實時改變,它是回轉窯安全運轉的要害參數。因為對回轉窯運轉情況的不了解、對載荷散布情況的不掌握,金屬鎂回轉窯工藝曩昔的回轉窯通常發作托輪受力不均、軸瓦發熱等設備事端,給公司形成無窮經濟損失。運轉軸線是另一主要的運轉參數。軸線的準直是確保筒體、耐火材料長時間作業的要害。假如回轉窯軸線發作了彎曲,將使筒體搖擺、窯襯松動、耐火磚掉落,然后致使筒體部分過熱而出現 “紅窯”景象,當變形量或撓度過大時將致使驅動齒輪卡死而使傳動主軸扭斷或焚毀驅動電機的景象。

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