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    紅土鎳礦回轉窯工作原理

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    紅土鎳礦回轉窯工作原理延伸耐火材料的運用壽命關于進步回轉窯的工作率,及對出產線高產、穩產、低耗具有很主要的含義。影響窯內耐火材料運用壽命的要素很多,如回轉窯耐火材料規劃的合理性、出產耐火材料的原材料質量、耐火材料的產品質量、耐火材料的枯燥存儲、耐火材料的砌筑、窯內出產狀況等。


    回轉窯是一個全體,我們通常依據技術進程將其分為前窯口、下過渡帶、燒成帶、上過渡帶、分化帶、后窯口六個有些。這些部位必須依據技術環境挑選適合的耐火材料,保證配備安全。
    紅土鎳礦回轉窯工作原理前窯口是指窯口澆注料部位,此部位環境溫度高,溫度改變大,無穩定窯皮存在,熟料磨損與含塵氣流的沖刷嚴峻,請求耐火材料具有較高的強度、良好的抗熱震性、耐侵蝕性和高溫耐磨性。前窯口的規模是指從窯口至間隔窯口約0.6m~1.0 m,常選用高純鋁鎂尖晶石澆注料、莫來石質澆注料 、剛玉質澆注料 ,較常用的有G—17K、AS—A、NH—70、RT—70MC、LB 54S、GB SiC 30 SRE。新建5 000 t/d出產線選用較多是NH—70和RT—70MC,運用作用還行,周期在6個月以上。

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