• <menuitem id="bhpve"><dfn id="bhpve"></dfn></menuitem>

    <tbody id="bhpve"></tbody>

    金屬鎂回轉窯工作原理

    如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司服務電話,或點擊下方按鈕與我們在線交流!
    全國統一服務熱線: 0371-6784 6980
    微信詢價: 390278864

    金屬鎂回轉窯工作原理經過以上一系列回轉窯技術改善辦法的執行,煅燒要害技術參數都操控到了規范請求范圍內,同時煅后焦理化目標遠遠優于設計值,根本完成了正常出產時無外加燃料煅燒的方針。


    石油焦在回轉窯內熱處理進程,沒有一套完善的窯內狀況自動化監控體系,煅燒帶的溫度、負壓、回轉窯的轉速、二三次風的配比、加料量等各項技術參數達到杰出的裝備較為艱難,首要憑員工的操作經歷進行調整,再加上石油焦質料動搖大,不一樣產地或同一產地不一樣批次之間質量目標的區別,更是給回轉窯的技術操作帶來了極大的不確定因素,不一樣標準的回轉窯在煅燒帶的方位操控上也有較大的不同,因此,摸索適合本公司設備、質料條件下的煅燒回轉窯操作操控經歷是鋁用炭素公司的重中之重。
    金屬鎂回轉窯工作原理對于現在石油焦質料質量下降的這一實際,為了保證煅燒出產的穩定,往后的技術改善應從以下幾個方面著手研討: 供給途徑要集中,與質料供給廠家長期合作、互利互惠; 加強粒度檢查分析,煅前設予篩分,小于70mm的篩下物料直接進入窯內,防止細粉量添加、 對于不一樣粒度、揮發份目標的質料,在煅前做好配料,完成調配運用,下降單一物料的影響; 研討在條件答應時添加烘干設施,提早去掉有些水分,削減對回轉窯工況的影響; 在線檢查與優化,在無外加燃料的條件下,探究最好的煅燒出產全進程自動操控體系。

    相關案例

    卡司PK10