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    大型金屬鎂回轉窯

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    大型金屬鎂回轉窯處理瓦斯泥選用的燃料通常為無煙煤,首要目標:發熱量≥23012 kJ/kg、粒度 3~25 mm占 25%以上、揮發分≤10%、灰分≤35%、水分≤3.0%。


    選用無煙煤作為瓦斯泥提鋅熱源首要是為了削減進入氧化鋅商品中的雜質,提高氧化鋅商品的質量,下降環境污染。
    結合實際出產操作及結圈現象調查,發現當反轉窯窯內溫度一旦有較大的動搖將會很快構成窯內物料粘壁、結圈呈現。剖析以為構成此現象首要是因為以下幾方面:
    1)瓦斯泥與無煙煤混料時不均勻構成反轉窯內溫度簡單動搖;
    2)在出產過程中因為窯速與下料量不匹配構成窯內溫度動搖較大,然后影響到窯內物料的狀況;
    3)煤粉質量的影響。若灰分高、細度粗、水分大則簡單產生不完全焚燒,在煤灰沉落相對對比集中時,簡單構成熟料圈,但此類結圈跟著窯溫改變易脫
    落。
    構成瓦斯泥在反轉窯內易結圈難處理的因素首要有以下3點:
    1)瓦斯泥質料成分不穩定、大型金屬鎂回轉窯且鐵含量較高;
    2)出產過程中操作不妥;
    3)結圈物中金屬相較多、且熔點較高。

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