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    金屬鎂回轉窯的工藝流程

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    1金屬鎂回轉窯的工藝流程


      寄存在儲礦槽當中的石灰石原料在皮帶保送機的傳動下,被送到了預熱器上部的受料倉當中,這些石灰石經過1100℃的廢氣預熱之后,被液壓推頭推送到了運轉溜槽,之后流進回轉窯當中執行焙燒。焙燒過后的石灰因溫渡過高,需求經過豎式冷卻器完成冷卻,石灰溫度降到四十五度左右即可,降溫后的石灰在電磁振動給料機的振動下被排出,被排出的石灰經過板鏈保送機和大傾角帶式保送機被送到了廢品樓。這些廢品的石灰需求經過電控換向三通閥,此時這些物料被分紅了兩路:其一,物料被帶式保送機保送到了原廢品車間停止加工;另外一路則被保送到了破碎系統,經破碎石灰經過重型振動篩、斗式提升機、電動三通閥,最后被保送到了儲料倉。
    2PLC控蜘計劃
      整個石灰消費線包括很多系統,如上料出料系統、皮帶聯鎖系統、布袋除塵系統等等,這些系統都存在多個環節,例如定時環節、開機環節、電機轉速調理環節、閥門開度調理環節、過程控制儀表檢測環節、超負荷維護環節等等,這就使該消費線構造非常復雜,假如這些環節中的任何一環出了問題,都將招致整個消費線產生嚴重的事故I消費線所處的環境較為惡劣,四周粉塵較大,并且隨同著激烈的電磁干擾,這些干擾都將對消費線設備的系統控制局部產生影響,金屬鎂回轉窯的工藝流程 所以這些設備都需求有很高的牢靠陛請求,除此之外,由于企業處在不時開展的階段,設備也在不時的更新,因而在裝置設備的時分應當留有備用接口,這能夠便當更新或設備維修。
      經過上述的剖析,依據回轉窯控制系統所處的特殊環境,以及思索現場測得的模仿量和數字量的請求,攀鋼2號回轉窯控制系統采用了PLC的控制計劃,在該控制計劃當當選擇了西門子$7-300系列PLC作為設備的主控制器。
      該控制用具有非常強大的PID運算、十分豐厚的I/O接口模塊及控制功用,并且該控制器數據通訊功用非常完善、運轉速度較快、牢靠性較高、配置非常靈敏、裝置也很便當、價錢比擬合理。該控制器不只滿足了工藝的請求,而且也便當了今后功用模塊的擴展與晉級。

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