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    回轉窯加料技巧

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    從實際概念上對升溫階段的認識是,隨著回轉窯內溫度的不斷升高,一切與煅燒系統相關聯的設備,都應根據溫度的走勢,進入到連續運行狀態。這時,如果再從操作的角度去理解升溫,最為重要的內容是指,向預熱器內加料,并順利地完成加料。在帶豎式預熱器的回轉窯上,升溫階段實際上就是向預熱器加料的階段。

    首次向預熱器內加料的根據是:當窯尾加料室溫度、預熱器頂部出口溫度達到加料要求的溫度指數時。石灰石從預熱器頂部入口源源不斷地進入預熱器,被均勻地分布在環型截面內。

    這個加料過程一般需要進行十分鐘左右,目的是用少量的物料填充推桿導箱并開始進行熱量交換。這時,可以不考慮出口溫度是否降低,然后停止加料。推桿仍應該以最大間隔時間工作,避免急冷收縮卡阻推桿。在這一過程中,應該特別注意的是,對預熱器的狀態進行檢查,防止預熱器內出現偏料現象。因為,這對器內的氣流穿透和溫度分布的影響將是很大的。



    當原石在推桿導箱內堆積,即便是在推桿緩慢的推動下,它們也會逐漸地形成一個料層厚度,料層高度將改變氣流通道的面積。同時,冷態的原石會開始吸收熱量,預熱器出口溫度會開始下降。隨著料量的增加,溫度下降的幅度可能會很快很大。這時,必須要停止加料。并且,還不能等到出口溫度降到低點時才考慮停止加料。

    如果這時仍在繼續加料,將異至生料推滿導箱,阻礙氣流穿透,熱量供給不足分布不當。便會出現因生料堆積密度大,強度大而卡阻推桿。隨后又會出現因升溫局部過熱而蓬料。為此,在加料過程中,如何掌握和控制溫度的變化、料量的多少以及投入的熱量,將對以后的加料過程產生重要的影響。

    生產實踐表明,當預熱器出口溫度開始下降并接近300℃時,這時,應停止加料,推桿以最大或適當的間隔時間繼續推料。這時,不應考慮因料生而將推桿停推,這是很危險的,它會因此而導致各種卡推桿和蓬料因素的產生。

    在回轉窯停止加料的間隙中,要做的工作主要有以下二點:
    保持液壓推桿系統的連續工作性能。
    有效地提高煅燒系統內的溫度,送出所需要的熱量,促使預熱器出口溫度穩步地回升。

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