回轉窯尾溫變化的影響
回轉窯廣泛用于水泥加工，建筑材料加工和各種耐火材料的制造等。其主要由窯頭，窯尾，傳動部分，燃
燒裝置，筒體等部分組成，其中窯尾的溫度控制對回轉窯燒成帶問的影響非常重要，回轉窯尾溫變化，除
煅燒溫度、排風量大小影響下，下料多少也是一個重要因素。
在回轉窯的運行過程中，由于顆粒與氣體、顆粒與壁面之間因摩擦產生的熱量，相對于氣體、壁面傳給物
料顆粒的熱量要小得多，因此，在回轉窯實際工作計算過程中可以忽略顆粒與氣體、壁面之間的摩擦熱。
一般情況下尾溫變化的原因大致如下：
尾溫高：
1、窯尾下料少或斷料。2、燒成溫度高。3、排風少。4、煤管位置靠里。5、窯速慢排風大；6、濕法窯入
窯料漿水分小。
尾溫低：
1、窯尾下料多；2、入窯生料預熱不好，分解率低；3、濕法窯窯尾加水；4、燒成溫度低；5、窯尾密閉
不好，漏風大；6、窯速快，排風小，7、窯內結圈；8、入窯料漿水分大；9、下料管上堆結泥巴。
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