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    回轉窯的工藝流程

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    回轉窯按照外型分變徑回轉窯和通徑回轉窯,按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等,按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯,燃煤回轉窯,混合燃料回轉窯。



    回轉窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成。
    回轉窯工藝流程簡述:
    一、將原料(白云石)由破碎機破碎至合格的物料(30-40mm)。
    二、經由回轉窯燒結,煅燒成煅白。
    三、經冷卻機冷卻。
    四、再經過球磨機磨成粉,。
    五、再經壓球機壓成球。
    六、經破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團。
    七、裝入耐熱不銹鋼還原罐內,置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂。
    八、經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

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